在塑料瓶包裝領域，醫藥瓶包裝是很普遍的，但是如何提升
藥品瓶包裝線的效率，銳嘉工業下面來給大家說說。
緩沖系統，保證運行
緩沖系統的作用為在藥品瓶包裝線短暫的停機過程中，保障生產線上、下游設備的運行，并且在生產線速度發生變化時確保持續的產品流。緩沖系統通常被直接安裝、整合于生產線之上，占據很小的生產空間，可以幫助藥品瓶包裝線在計劃內的停機時段（比如更換標簽卷筒、更換帶筒等）、或是在更為頻繁的非計劃內停機時段提升效率。在非計劃停機情況出現時，生產線上的停機分析將開始執行，以判別是否該啟動緩沖系統以維持生產。
一套適宜的緩沖系統可以作為停機時段的平衡手段，幫助企業維系生產線的正常運行。
速度轉換，進步柔性
與緩沖系統緊密相連的是動態速度轉換裝置，即可以根據外部變化因素調整設備、改變生產線運行速度的動態裝備。通常而言，動態速度轉換裝置的橫向進給工位可感知上游系統速度的提升或是下游設備停機帶來的速度下降，并進行有效的補償。動態速度轉換裝置可以幫助設備改進速度，在設備發生速度變化之后發揮優化的緩沖或補償作用。通過動態速度轉換裝置提供的有效控制，藥品瓶包裝線可以實現很好的速度平衡，以提升生產線整體的效率和柔性。
輸送系統，提升效率
傳送帶和傳送系統是
藥品瓶包裝線的重要組成部分，它能夠幫助藥品完成從一個工作站到另一個工作站的傳遞。要進步藥品瓶包裝線上傳送系統的生產效率，避免塑瓶的錯亂、不穩定等狀況出現非常重要。導致塑瓶位置不穩定的原因有很多，比如，導軌不恰當的調整可能導致塑瓶發生搖擺，塑瓶在兩條傳送帶之間轉移時可能發生翻轉，在熱塑性傳送帶上也可能發生過度翻轉。
檢測系統，保證安全
大多數
藥品瓶包裝線都配備了檢測系統，以確保生產線的安全和藥品的生產。這些檢測系統表現出了一系列重要的功能，比如檢測鋁箔封膜有無；識別正確的瓶蓋位置；檢測眾多藥品的貼標位置是否、保質期是否被標注、藥品分量是否充足等等。假如這些眾多檢測項目中的其中一項被忽略或出現了錯誤，生產線則必須停產以采取補救措施。檢測系統的一系列重要功能，也充分解釋了為什么藥品瓶包裝線上檢測系統的存在能夠有效地降低生產線的停機概率。
大多數由檢測系統導致的停機，主要由不同類型藥品在生產轉換之間引發的檢測系統不恰當的調整導致。為了確保檢測系統能夠被正確地調整，檢測系統需要匹配帶有反饋系統及主動顯示功能的機械裝置，這是一種可以維持檢測系統正確位置、可以提示操縱者檢測系統特定位置信息的機械裝置。
當評估新的檢測系統時，企業需要考察檢測系統的生產轉換方式，并且應特別留意，避免在不能獲得位置信息反饋的情況下利用檢測設備的狹槽、滑塊等部件對檢測系統做出調整。
